为了保证丝绸数码喷墨印花高质量、高可靠和可重复性，针对丝绸数码喷墨印花进行色彩管理势在必行。本文简单总结了丝绸的数码印花色彩管理的条件和要素。

实施色彩管理的必要条件

1.保证生产系统的稳定性和一致性

在采集数码印花生产过程中的各个工序质量标准参数基础数据的基础上，通过建立数码印花标准数字化过程控制体系，规范其生产过程控制的质量标准和参数，重点解决多材料、多设备之间的分色方法和数据匹配问题，提高产品质量和一致性，为色彩管理平台的搭建提供保障。

2. 高精度的颜色测量

采用国际上先进的颜色测量仪器Color Eye XTH对多种机型和墨水在多种面料上再现的颜色进行光谱数据采集，大大提高了颜色数据的谁确性，符合标准颜色测量，保证了色彩管理顺利实施。

3. 搭建色彩评测平台

科学合理的色彩评测平台是色彩管理重要的组成部分，主要由观察光源、角度和周围环境组成，通过色差评价颜色的偏差。科学合理的评测平台解决了环境对样稿、材料、显示、产品颜色的观察和评价问题。

数码印花色彩管理技术实施要素（4C）

进行色彩管理必须遵循一系列规定的操作过程，才能实现预期的效果。

1.设备校准（Calibration）

设备校准是色彩管理的第一步。设备校准是该设备呈色方式作为特征描述的基础，在不同设备的颜色数据转换之前一定要进行设备校准，包括输人设备校正、显示器校正、输出设备校正。通过校准确定同一设备在不同时间内颜色信息在获取和传递过程中具有一致性、可重复性，使图像系统中的各个设备都能按其相应的呈色方式呈色。

2. 设备特性化（Charact-erization）

设备特性化是色彩管理的核心，当所有设备都校正后，就需要将各设备的颜色特性记录下来，这就是设备特性化过程。彩色桌面系统中的每一种设备都有其自身的颜色特性，为了实现准确的色空间转换和匹配，必须对设备进行特性化。对于输入设备和显示器，利用已知的标准色度值表（如IT8标准色标），对照该表的色度值和输入设备所产生的色度值，做出该设备的色度特性化曲线；对于输出设备，利用色空间，做出该设备的输出色域特性曲线。在做出输入设备特性曲线的基础上，对照设备无关的色空间，做出输入设备的色彩描述文件，同时，利用输出设备的色域特性曲线做出该输出设备的色彩描述文件，这些描述文件是从设备色空间向标准设备无关色空间转换的桥梁。

3. 颜色转换匹配（Con-version）

色彩在不同设备特性文件间的转换是实现色彩管理的关键。在对系统中的设备进行校准的基础上，利用设备描述文件，以标准的设备无关色空间为媒介，实现各设备色空间之间的正确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在色彩转换时需要对色域进行压缩，色域压缩在ICC协议中提出了4种再现意图方法：可感知、饱和色度、相对色度、绝对色度。

4. 色彩匹配检査（Check）

在完成3C（Calibration、Characterization、Conversion）后，色彩匹配的好坏是判断色彩管理是否成功的主要参考指标，我们采用目前国际上常用的色差来检查判定颜色匹配结果。