对比样品色和目标色法

对专色印刷品颜色质量的评价最快且最有效的方法就是利用仪器检测，即将样品色和目标色进行对比。检测结果有一定的范围，若检测结果在该范围内，则视为合格否则为不合格。与视觉观察法相比较，此方法更为科学、客观和精确。

视觉观察法

专色印刷中最为重要评价是视觉观察法，这也是评价印刷品颜色质量最直观的方法。由于视觉观察法是由人的主观视觉判断，往往存在偏差，具有较大的局限性。同时，由于人眼对于颜色的记忆能力相对来说比较差，而且对颜色的精准度没有把握，所以人眼观察所受到的影响因素很多，视觉观察法虽然直接方便但是却有失准确性，通常情况下，只在商业调查中使用。

密度控制

由之前的研究得到，专色印刷产生色差的原因是因为油墨对光有选择性导致吸收的光谱不纯，由此印刷出来的颜色质量较差。在设计上，测量油墨对各种色光的吸收量，可以容易的判断色彩误差。根据油墨对光的吸收能力的强弱定义了光学密度的概念，即通过对密度值大小的测量来判断油墨吸收能力的大小。通常的做法是采用密度计，该密度计上有三个滤色片，来分别测量油墨的密度值，为了测量要用密度计分别测量印刷品色样和标准色样。

用△D来表示。计算方法为：

△ D=(D印--D标)

其中，D印为印刷品上某单色的密度值，D标为标准色样上某单色的密度值。

密度值的变化有规定的一定范围，若△M在这范围之内，则存在的色差较小不会影响印刷品的质量；一旦△D超出一定范围，则说明印刷品和标准色样之间存在较大的色差会影响到印刷品的质量。通过密度控制法可以轻松得出对印刷品颜色质量的评价。

色度控制法

色度控制法是通过获得三刺激值，三刺激值可以由光谱分光光度计测色块的光谱反射率或者直接用色度测量仪测出三刺激值，然后经过色度检测公式转换得出L*、a*、b*以及E，作为颜色标准，再根据此标准对印刷颜色进行检测调整，直到色差符合要求。

通过研究发现色度控制法计算出的颜色值更为精确，它对颜色的计算方法更具客观性；色度控制法的目的是使印刷质量不随外部条件和人的主观的改变而受到影响从而使印刷品色样和标准色样相匹配；色度控制法应用相当广泛没有限制。在实际应用中，色度控制法是当前评定专色印刷颜色质量最好的方法。